Le processus de soudage par points consiste à : ouvrir l’eau de refroidissement ; nettoyer la surface des pièces, les assembler avec précision, puis les placer entre les électrodes supérieure et inférieure, en appliquant une pression pour assurer un bon contact ; appliquer un courant pour chauffer les surfaces de contact des deux pièces, provoquant une fusion localisée et formant un pépite de soudure ; maintenir la pression après la coupure de courant pour permettre à la pépite de soudure de refroidir et de se solidifier sous pression, formant ainsi un point de soudure ; supprimer la pression et retirer la pièce. Les paramètres du processus de soudage par points tels que le courant de soudage, la pression de l'électrode, le temps de mise sous tension et les dimensions de la surface de travail de l'électrode ont un impact significatif sur la qualité du soudage.
Une machine de soudage par points utilise l'arc à haute température-généré lorsque les électrodes positives et négatives sont momentanément court-circuitées-pour faire fondre les matériaux à souder entre les électrodes, atteignant ainsi l'objectif de les lier. La structure d'une machine de soudage par points est très simple ; essentiellement, il s'agit d'un transformateur de haute-puissance qui convertit le courant alternatif de 220 V en une alimentation basse-tension et courant-élevé, qui peut être en courant continu ou alternatif. Les transformateurs de soudage ont une caractéristique unique : une chute de tension rapide.
Une fois la baguette de soudage allumée, la tension chute. La tension de fonctionnement de la machine à souder est ajustée non seulement via la conversion de tension primaire 220/380 V, mais également via des prises sur la bobine secondaire. Des noyaux de fer réglables sont également disponibles. Une machine à souder est généralement un transformateur de haute-puissance, construit selon le principe de l'inductance. L'inductance génère un énorme changement de tension lorsqu'elle est allumée et éteinte. L'arc haute tension - généré par le court-circuit instantané entre les pôles positif et négatif fait fondre le matériau de soudage sur la baguette de soudage, atteignant ainsi l'objectif de les joindre.
Le soudage par points est une méthode de soudage par résistance dans laquelle les pièces sont assemblées et pressées entre deux électrodes. La chaleur par résistance est utilisée pour faire fondre le métal de base, formant ainsi un point de soudure. Le soudage par points est souvent utilisé pour assembler des plaques minces, telles que des revêtements d'avion, des cheminées de moteurs d'avion et des coques de cabines d'automobiles. Le transformateur de soudage dans une machine à souder par points est l'appareil électrique de soudage par points ; son enroulement secondaire ne comporte qu'une seule boucle. Les électrodes supérieures et inférieures et les bras d'électrodes sont utilisés pour conduire le courant de soudage et transmettre la puissance. L'eau de refroidissement doit traverser le transformateur, les électrodes, etc., pour éviter toute surchauffe pendant le soudage. L'eau de refroidissement doit être fournie en premier, puis l'interrupteur d'alimentation doit être allumé. La qualité des électrodes affecte directement le processus de soudage, la qualité du soudage et la productivité. Les matériaux d'électrode couramment utilisés comprennent le cuivre, le bronze au cadmium et le bronze au chrome ; les formes des électrodes varient, principalement déterminées par la forme de la pièce. Lors de l'installation des électrodes, assurez-vous que les surfaces supérieure et inférieure des électrodes sont parallèles ; la surface de l'électrode doit être maintenue propre, souvent en utilisant du papier de verre ou une lime pour la finition. Le cycle de soudage pour le soudage par points et le soudage par projection se compose de quatre étapes de base (procédé de soudage par points) :
(1) Étage de pré-pression-L'électrode descend jusqu'au courant-sur l'étage, garantissant que l'électrode appuie fermement contre la pièce, créant une pression appropriée entre les pièces.
(2) Temps de soudage-Le courant de soudage traverse la pièce, générant de la chaleur pour former une pépite de soudure.
(3) Temps de maintien-Le courant de soudage est coupé et la pression de l'électrode continue d'être maintenue jusqu'à ce que la pépite de soudure se solidifie jusqu'à atteindre une résistance suffisante.
(4) Temps de repos-À partir du moment où l'électrode commence à monter jusqu'à ce qu'elle recommence à descendre, le cycle de soudage suivant commence.
Pour améliorer les performances des joints soudés, il est parfois nécessaire d'ajouter au cycle de base un ou plusieurs des éléments suivants :
(1) Augmentez la précharge pour éliminer les espaces entre les pièces épaisses, garantissant ainsi un ajustement serré.
(2) Utiliser des impulsions de préchauffage pour améliorer la plasticité du métal, facilitant ainsi l'ajustement des pièces et évitant les éclaboussures ; dans le soudage par projection, cela garantit que plusieurs projections sont en contact uniforme avec la plaque avant le soudage, garantissant ainsi un chauffage constant en chaque point.