Une machine de chauffage par induction est un appareil qui redresse le courant alternatif triphasé en courant continu, puis convertit le courant continu en un courant réglable. Ce courant continu est fourni à un courant alternatif circulant à travers un condensateur et une bobine d'induction, générant un champ magnétique de haute -densité dans la bobine d'induction qui coupe le matériau métallique placé à l'intérieur.
Cela génère d’importants courants de Foucault au sein du matériau métallique. Ces courants de Foucault présentent également certaines propriétés des courants de moyenne fréquence - ; c'est-à-dire que les électrons libres contenus dans le métal lui-même génèrent de la chaleur lorsqu'ils traversent le métal résistif. Par exemple, si un cylindre métallique est placé dans une bobine d'induction transportant un courant alternatif à moyenne fréquence -, même si le cylindre n'est pas en contact direct avec la bobine et que la bobine elle-même est déjà assez froide, la surface du cylindre sera chauffée à un état chauffé au rouge -, voire fondant. La vitesse de ce chauffage et de cette fusion peut être ajustée en modifiant la fréquence et l'intensité du courant. Si le cylindre est placé au centre de la bobine, la température autour du cylindre sera uniforme et le chauffage et la fusion du cylindre ne produiront pas de gaz nocifs ni de forte pollution lumineuse.
L'un des principaux fournisseurs nationaux d'équipements à induction est une entreprise de haute technologie-spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de chauffage par induction. Nous sommes spécialisés dans la fabrication : d'alimentations à moyenne fréquence-série KGPS, d'alimentations à moyenne fréquence-série IGBT, de fours de chauffage par induction à moyenne-série GTR, de fours de fusion à induction à moyenne-série GW, de fours de trempe par induction à moyenne- et haute-fréquences et de lignes de production de trempe à moyenne-fréquence. Nos équipements sont largement utilisés dans le forgeage, le moulage, le traitement thermique, le travail thermique mécanique, la métallurgie des poudres et d'autres domaines.
Applications : principalement utilisé pour la fusion de l’acier, du fer, du cuivre, de l’aluminium et des alliages. Il présente une efficacité de fusion élevée, une bonne économie d'énergie, une composition métallique uniforme, une faible combustion-, une augmentation rapide de la température et un contrôle facile de la température, ce qui le rend adapté à diverses applications de fusion de métaux.